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水泥背板是煤矿传统使用的巷道支护背板材料,水泥背板和钢塑网是不易腐朽的材料,使用水泥背板、钢塑网腰帮过顶后,巷道能够使用较长的时间而不需要对其进行维护、修复。
水泥背板顾名思义，就是由水泥为主要原材料制成的，如果水泥质量有问题那对我们日后的生产背板的质量也会受到影响。怎么样能做到生产所需水泥达标呢，首先我们需要让水泥保持干燥，当置放水泥时我们需要选择干燥的地点，当然不能沾到水，如果水泥受潮会在编织袋里结成块，对我们日后的生产造成影响，而且这样的话也到不到原来的硬度了，说以再生产使用前要保障水泥的干燥，如果结块了的话，需要把受潮的水泥挑选出来，进行筛选，把结块较大的水泥块筛漏掉，这样一来水泥也浪费了不少，还耽误功夫搭上人力何苦呢。所以说水泥制品的质量基本却绝于水泥的质量。水泥是一种特殊的粉状物，为什额么说特殊呢，怕潮也怕晒，置放地点仅需保障干燥不会受潮就好。如果放在太阳下暴晒的话，水泥中所含有的水份会快速蒸发掉，水泥自身的强度会大幅度降低，所以经过暴晒的水泥也是不能使用到生产中的，水泥使用前一定要进行仔细的检查，防止用到变质水泥。
施工工艺步骤
总施工工艺如下：
关键工序的实施措施
根据单位工程具体情况，结合吊装方案设计预制构件制作平面布置图, 对构件按位置编号，做好预制、运输、吊装施工时的总体规划。
胎模制作
施工现场制作构件的场地需进行素土夯实，表面平整度充许偏差±20mm；
按构件截面尺寸和预制方式制作胎模：胎模用机制红砖砌筑（高度以120 mm－180 mm为宜），其表面抹1：3（标号不宜太高，以防出现裂缝）水泥砂浆，其平整度的允许偏差为在2m长度上3mm；
胎模施工时应按照设计或标准图集要求合理起拱；
胎模制作完成后应及时覆盖洒水养护，但必须保证地面不应积水，在确保胎模养护的同时不得使胎模下地面下沉；
作为预制构件的胎模，其表面应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；
在制作构件的场地四周挖一道排水沟，防止雨水在制作构件的场地聚集，以免影响预制构件的质量。
涂刷隔离层
在胎模养护完毕后在其表面刮一层腻子（材料同一般涂料施工所用材料），在钢筋绑扎前一天再涂刷一次隔离剂（材料同模板用料），同时做好防雨工作，确保隔离层不被雨水冲掉。
钢筋加工与绑扎
所用钢筋必须有材料出厂合格证,钢筋级别、钢号、直径必须符合设计及规范要求，钢筋在使用前应该具有复验报告，钢筋表面不得有裂纹、油污和片状老锈；
钢筋焊接接头在钢筋焊接前，必须根据施工条件进行施焊合格后方可施焊，焊工必须有相应的合格证，并在规定范围内进行焊接，焊接接头验收合格后方能进行下道施工工序，按要求进行焊接接头试验；
绑筋前在胎膜上放样、弹线施工时先将一定数量的箍筋套在主筋上后移至绑扎位置后，按图纸尺寸将箍筋均匀分布开，此后由三到四人配合绑扎主筋；
钢筋网片的绑扎应全数绑扎交接点，各网片间的搭接位置应正确；
现场钢筋按要求绑扎完毕经有关人员检查验收后方可进行后续工程的施工。
