煤矿加固煤岩体硅酸盐改性聚氨酯注浆材料

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化学注浆加固（聚氨酯类）的原理是利用树脂和催化剂两种组分的高分子材料经过等量混合后，发生一系列复杂的化学反应生成一种对煤岩体具有较高粘接性的发泡有机体，这种发泡有机体具有较高的黏合力以及较好的机械性能。当这种发泡有机体被高压注入到煤岩层裂隙中后，迅速渗透到煤岩体的细小裂隙中，在化学反应作用下发泡、膨胀，并利用自身粘结性将周围破碎的煤岩体胶结在一起形成一个整体，提高围岩的整体性和承载能力，有效防止巷道顶板冒落。
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随着我国煤矿开采的发展，可采的煤矿资源越来越少，对于急倾斜煤层的开采逐渐增多。难免有些巷道被迫设置在破碎围岩的地质构造区，巷道围岩松散破碎程度较高，往往表现出强度低、流变性强、易膨胀等特性，给巷道的支护造成较大困难。由于急倾斜煤层的破坏机理复杂，缺乏理论基础的研究，加之开采过程中冲击地压的影响，巷道失稳事故相继出现，因此巷道支护技术的合理应用尤为重要。
产品特点：
1.抗压强度高，反应时间可调控；
2.反应温度低，闪点高、阻燃、抗静电；
3.遇水不发泡，可用于含水的煤岩体加固；
4.注入煤岩体后安全性好。
施工工艺：
化学注浆加固施工主要包含以下几个步骤：打钻注浆孔一将导流管、封孔器、注浆管连接后插入注浆孔一用高压胶管连接注浆管和注浆泵一将吸浆管分别插入A、B料桶一打开注浆泵开始注浆一达到设计注浆压力后关闭注浆泵一拆卸注浆软管一冲洗机具。
产品应用：
适用范围—应用场景：1、采掘工作面加固；2、掘进工作面过断层的加固；3、片帮和煤柱加固；4、工作面破碎顶板的加固；5、挡风墙构筑；6、采掘工作面预防冒顶。
通过工程实践证明，硅酸盐改性聚氨酯注浆材料在处理煤矿井下巷道冒顶以及破碎煤岩体加固方面具有一定优越性，在一定程度上可以替代目前纯聚氨酯注浆材料。
研制的硅酸盐改性聚氨酯材料由于其反应温度低、固化后不可燃等特点了煤矿井下注浆过程中发生火灾的安全隐患。
由于该材料在有水情况下可以正常固化且不影响固化后强度，大大增强了其实用性。
研制的该注浆材料在注浆时应尽量保持A,B两种组分1:1(体积比）的进浆量，但5%以下的误差不会对注浆加固效果产生明显影响。
浆液的固化时间以及早期强度受环境温度、介质性状、孔隙率，尤其是导热性能影响明显，低温和反应热的快速流失会明显延长浆液的固化时间和降低早期强度。